Сборка дома из оцилиндрованного бревна своими руками

Экологичные дома из натуральной древесины никогда не выходили из моды. Испокон веков в нашей стране возводились загородные дома именно по технологии сборки дома из оцилиндрованного бревна. Хоть и методика строительства за несколько веков претерпела множество изменений, основная технология сборки срубов из этого материала осталась практически без изменений.

К основным преимуществам домов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса относятся следующие их характеристики:

• хорошие теплоизоляционные свойства и естественная терморегуляция;
• отличный внешний вид и простота внутренней отделки;
• долговечность и надежность готового сруба.

Кроме того, построить деревянный дом можно оперативно и строительство обходится намного дешевле возведения кирпичных и бетонных домов, и даже домов из клееного бруса.

Простота сборки сруба из этого материала позволяет выполнять эту работу самостоятельно, придерживаясь рекомендаций специалистов.

Описание материала

Оцилиндрованное бревно представляет собой полностью готовый к проведению работ строительный материал. На этапе обработки спила дерева используются высокоточные станки, что позволяет добиться высокого качества и стандартизации элементов. Проходя через автоматику, древесина лишается большинства присущих ей недостатков – разница в размерах, наличие сучков и трещин, сложность монтажа. В результате получается универсальный материал, который может быть использован для решения широкого круга задач, при этом все работы могут быть произведены самостоятельно.

Принципы выбора бревен и качества срубной конструкции

Возведение сруба своими руками надо начинать с выбора материала, из которого он будет состоять. Для него лучше всего подойдут бревна лиственницы или сосны. Можно также использовать липу, березу или осину. Эти виды древесины наиболее долговечны, и постройки из них способны стоять многие десятилетия.

Устройство сруба.

Толщина бревна должна составлять не менее 20 см и быть одинаковой вдоль всей его протяженности. Разница между тонким и толстым концом не должна быть более 3 см, при этом оно не должно иметь продольных трещин и быть достаточно ровным. Тогда сруб будет хорошо держать тепло даже без дополнительной поверхностной обшивки. Стоит знать, что сборка сруба вполне допустима и из сырых бревен, процесс сушки может происходить уже после их установки.

Главными преимуществами такой конструкции являются хорошие теплоизолирующие качества, прочность и экологическая чистота. Высокие эстетические параметры ее не вызывают сомнения. Стоимость материала и его доступность во многом определяются местом расположения постройки. Существует достаточно много мест, где бревна являются самым дешевым из строительных материалов. Их достаточно напилить в размер, соответствующий длине стен, и можно начинать ставить сруб своими руками согласно технологическим рекомендациям.

Чертеж

Перед тем, как начинать какие-либо работы необходимо составить подробный инженерный чертеж будущего дома. На нем отражаются все основные параметры строения, наносятся пометки, касаемо линий коммуникаций, отопления, планировка комнат и прочее. На этом этапе могут возникать довольно серьезные сложности, так как чертежные и инженерные навыки есть далеко не у каждого. Но в случае с постройкой жилища из оцилиндрованного бревна все обстоит несколько проще, так как при заказе готовой модели необходимость в упомянутых расчетах и чертежах отпадает.

ЦЕНЫ на срубы домов(2019 г.)

• Высота сруба 2,5м.
• Установка 40% от стоимости сруба.

Строганное бревно – бревно, прошедшее обработку электрорубанком.

После обработки брёвна имеют однородный древесный светло-бежевый цвет.

Цена на срубы из строганного бревна дороже на 10%, чем из окоренного.

Посмотреть проекты домов

• Высота сруба — 3м.
• Установка от 40% от стоимости сруба. В зависимости от количества перерубов(стен) и сложности, стоимость возрастет.

Фундамент

Любое строение невозможно без создания прочного основания. В случае, когда производится сборка дома из оцилиндрованного бревна своими руками можно обойтись мелкозаглубленным ленточным фундаментом. Работу можно разделить на несколько частей:

• Разметка. По сути – это перенос чертежа на местность. Необходимо проявлять внимательность.
• Земляные работы. По нанесенной разметке вырывается котлован, обозначающий периметр строения. Сюда же можно отнести и монтаж специальной опалубки.
• Заливка фундамента. Приготовленный цементный раствор заливается внутрь опалубки и равномерно распределяется по всему периметру. Для достижения наибольшей прочности основания, перед заливкой внутри опалубки монтируется специальная армирующая обрешетка.

При изготовлении фундамента важно помнить, что его параметры должны зависеть от свойств грунта и глубины его промерзания в зимний период.

Оцилиндровка бревна своими руками

Оцилиндровочный станок используется для обработки древесины – цилиндрования, выборки пазов и чашей венцовых бревен, фрезерования плоскости. Применение оборудования позволяет собрать сруб без дополнительной обработки деталей. Операции проводятся за одну установку заготовки.

Конструктивные особенности станка

Работа оборудования построена по аналогу с полуавтоматическими токарными станками, оснащенных фрезерной головкой. Автоматизация обеспечивается в пределах цикла – одного подхода, в процессе реализации которого оборудование выполняет операцию по заданным параметрам. Для смены действий и управления режущим инструментом требуется участие оператора.

Конструкция станка имеет составляющие:

• Опоры и рельсовый путь.
• Оснастку рельсов – подъемный и перемещающий механизмы.
• Привод и подвод режущего инструмента.
• Переднюю и заднюю бабки.
• Стойки и струны для подводки электрокабеля.
• Кнопочный пост.

Рабочим инструментом выступают чистовые и сферические фрезы. В оборудовании применяются чистовые фрезы 2-х величин диаметров:

• 150 мм. Размер изделия на выходе – 160-190 мм.
• 190 мм. Достигаемый размер – 200-240 мм.

Режущая поверхность чистовой фрезы лежитв одной плоскости.

Настройкой ножей сферической фрезы задается размер паза. Работа оборудования обеспечивается асинхронными двигателями, один из которых (передний) ответственнен за.подачу фрезы, второй (задний) обеспечивает вращение заготовки.

Рабочие параметры при обработке древесины зависят от вида породы, состояния влажности и промерзания материала, толщины заготовки. Регулировке подлежат скорость вращения бревна и подачи фрезы.

Принцип работы оборудования

Обработка заготовок из дерева осуществляется путем перемещения привода и подачи чистовой или сферической фрез вдоль бревна, установленного на рельсовый путь. Подача режущего элемента производится в ручном режиме. Для продольной выемки материала применяется чистовая фреза, сферическая форма инструмента используется для фрезерования венцовых чашек.

Заготовке из древесины придается вращение либо жесткая неподвижная фиксация. Положение зависит от вида операции. Статическая фиксация применяется выборки чашек и компенсационных пропилов. Вращательные движения бревну придаются только при цилиндровании заготовки одновременно с жестким крепежом.

Механизм действий станка построен на:

• вращательном или стационарном состоянии заготовки бревна;
• поступательном и вращательном движении фрезы.

При цилиндровании достигается точность заданного размера, устраняется кривизна изделия. Обработка заготовки производится согласно оси изделия с учетом особенностей:

• Заготовка устанавливается комлем (утолщенной частью) к передней бабке для исключения экстремального снятия слоя.
• Поступательные движения фрезы осуществляются по направлению от передней к задней бабкам.

Точность цилиндрования бревна обеспечивается жесткой фиксацией передней и задней бабок и соосностью крепежа. Получение требуемого размера изделия достигается за несколько подходов.

Операция цилиндрования

В операциях цилиндровании задается постоянное вращение заготовки, закрепленной в центрах бабок, и фрезы, перемещаемой по длине бревна. Заготовка располагается на рычажных подъемниках от передней к задней бабкам. До начала работы рейка приводится к передней бабке.

В процессе работы производятся операции:

• подвод вплотную заготовки к передней бабке;
• установка заготовки в центрах передней и задней бабок в форме жесткого крепежа путем регулировки винтов заднего фиксатора;
• задача параметров фрезерной головки на черновой минимальный съем материала;
• последовательный пуск приводов вращения заготовки и фрезы;
• ручное перемещение фрезы с помощью рейки;

По окончании прохода вращение заготовки (привод) останавливается для приведения рейки в первоначальное положение и задачи новых параметров среза. Операции возобновляются в аналогичном порядке.

Операция выборки монтажного паза

Монтажный паз – продольная выемка на заготовке, упрощающая сопряжение бревен при установке готовых изделий. Отличие операции выборки паза от цилиндрования состоит в обработке заготовки в фиксированном положении. Проведение операций по выборке осуществляются в следующем порядке:

• отведение рейки в положение к передней бабке;
• установка бревна в центрах бабок с фиксацией от вращения;
• настройка горизонтального положения фрезы к обрабатываемой поверхности бревна;
• задача параметров фрезы в размере меньшем диаметра заготовки;
• включение привода фрезы;
• осуществление выборки ручным поступательным перемещением движущейся фрезы с помощью рукоятки рейки.

Параметры паза (глубина, ширина) после выемки неизменны на протяжении всей длины бревна.

Операция выборки венцовых чашек

Наличие венцовых чашек облегчает монтаж конструкции. Их создание осуществляется после цилиндрования и выемки паза. Фрезерование чашек требует соблюдения очередности:

• фиксация заготовки на рельсах с использованием тормоза;
• нанесение графической отметки чашки;
• совмещение центра фрезы и планируемой выемки;
• включение привода рабочего инструмента;
• непосредственно выемка материала перемещением фрезы за рукоятку вниз.

До проведения выемки требуется задача вылета ножей фрезы, настроенных на единый радиус. В процессе работы со сферическими фрезами положения ножей проверяются не менее 2-х раз за смену и перед началом эксплуатации оборудования.

Монтаж оборудования

Надежность и производительность станка обеспечивает технически грамотная установка. Монтаж оборудования осуществляется с учетом обязательных требований:

• Для установки станка используются параллельно размещенные брусья либо бетонное основание без заливки рельс. Место защищается навесом от попадания атмосферных осадков.
• Подводка энергопитания оборудования согласно технических условий. Включение в рабочий режим допускается после контроля фазности и обеспечения заземления.
• Балансировки рельсовых путей по уровню в горизонтальном и вертикальном направлениях.
• Обеспечения соосности задней и передней бабок.

Высокая организация труда достигается зонированием площадки с созданием мест складирования заготовок, готовых изделий и пиломатериалов. До начала работ проверке подлежат состояние поверхности, фрез, приводных ремней и осуществляется смазка рабочих узлов.

Монтаж сруба

Далее следует основной этап работ – монтаж сруба. Здесь все относительно просто:

• На основание укладывается и закрепляется первый венец бревен. Необходимо помнить, что фундамент должен быть тщательно гидроизолирован. Именно на нижние венцы будет приходиться основное воздействие влаги, поэтому эти элементы следует дополнительно обработать антисептическими и гидрофобными составами.
• Далее, используя пазы и замковые соединения, укладываются все последующие венцы, до достижения необходимой высоты стен. При работах необходимо проявлять внимательность и осторожность, так как возможны не только ошибки монтажа, но и развитие травмоопасных ситуаций.
• Во время укладки венцов и межкомнатных перекрытий необходимо помнить и о расположении окон и дверей. Отраженные в изначальном чертеже элементы уже заложены в конструкцию, но можно и оборудовать дополнительные, используя бензопилу.

В общих чертах, сборка сруба на этом может считаться завершенной. Стоит добавить, что во время укладки элементов продольные пазы бревен отделываются специальными уплотнительными лентами, обеспечивающими воздухонепроницаемость и теплоизоляцию помещения.

Обработка стен и внутренние работы

После возведения сруба его стены следует конопатить мхом, войлоком или паклей. Можно воспользоваться искусственными материалами на основе натурального каучука. Данные материалы герметично закрывают щели между бревнами, благодаря чему стены приобретают монолитную гидроизоляционную конструкцию.

Конопатить вертикальные поверхности начинают снизу с помощью молотка и конопатки. Данную процедуру следует производить по периметру. Это значит, если конопатить отдельные стены, то строение может перекоситься. Когда обработка наружных стен будет завершена, переходят конопатить внутренние поверхности.

Далее древесину необходимо обязательно покрыть антисептическими составами. Обработка противопожарными веществами обязательна в тех местах, где будет установлена печь, камин и в зоне дымохода. Эти процедуры существенно продлят срок эксплуатации дома.

Завершающим этапом сборки сруба будет его укрытие гидроизоляционными материалами. Такая процедура проводится на полгода, чтобы дом дал естественную усадку.

Когда стены готовы, переходят к монтажу кровли и внутренней отделке помещения.

Обычно качественную древесину шлифуют и просто покрывают лаком. Для этого можно использовать как прозрачное, так и цветное покрытие.

Если все же хочется современного дизайна интерьера, то внутренние стены можно обшить деревянной вагонкой или гипсокартоном. Но перед этим следует позаботиться о монтаже электропроводов. Электрические провода должны быть обязательно изолированными: с медными жилами в металлических трубках.

Деревянные срубы совершенно не нуждаются в дополнительном утеплении, поэтому укладка пенопласта между стенами и облицовочным материалом не нужна. При большой необходимости для утепления можно использовать минеральную вату.

Крыша

Сборка дома из оцилиндрованного бревна своими руками завершается монтажом крыши строения. Работы заключаются в установке стропильной системы, обрешетки и кровли. Для стропильной системы целесообразно использования деревянного бруса. Кровля же может быть смонтирована из любого доступного подходящего материала, начиная от асбоцементного шифера, до ондулина.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Основные этапы строительства

Фундамент, наряду со срубом из бревна, должен быть высококачественным. Поскольку даже если бревна отлично подобраны и хорошо обработаны, то на плохой поверхности картина не будет на должном уровне. Тип фундамента напрямую зависит от самой конструкции дома и от грунта на территории строительства.

Поверхность гидроизолируют, для этого, в большинстве случаев, используют рубероид в виде листов. На слой гидроизоляции укладывают доски толщиной не менее 5 см, сверху которых стелют паклю или джут для увеличения теплоизоляции пола в будущем. После укладки утеплителя ставят сруб из бревен, которые обычно пронумерованы, в связи с чем собрать конструкцию не составляет труда, используя схему.

После того, как сруб из бревна собран, конструкцию оставляют на период усадки, причем с целью гидроизоляции постройку предпочтительнее закрыть пленкой из полиэтилена. В ходе усадки допускается зашивание полов, используя при этом доски, укладывая их на балки. Крепят доски посредством шипов.

Все оставшиеся работы, включая утепление пола или потолка, монтаж постоянной кровли, а также дополнительную отделку, осуществляют лишь после окончания усадки сруба из бревна.

Преимущества дома из бревна

Древесина является одним из самых распространенных материалов, используемых при строительстве домов, благодаря наличию многих своих преимуществ:

• отличные теплоизоляционные свойства, вследствие которых внутри помещения на протяжении долгого времени сохраняется тепло;
• хороший микроклимат из-за структуры древесины, позволяющей дереву «дышать»;
• устойчивость к резким перепадам температуры;
• защита от проникновения влаги внутрь дома;
• экологичность благодаря натуральному материалу;
• привлекательный внешний вид;
• нет необходимости в дополнительной отделке;
• доступность;
• надежность и долговечность материала.

Срубы из бревна прекрасно эксплуатируются, обладают относительно недорогой ценой, а также отлично защищают дом от воздействия внешних факторов окружающей среды. Из-за множества своих достоинств древесина остается очень популярной на протяжении многих лет.

Самостоятельная сборка сруба или помощь профессионалов?

Изготовление сруба из бревна и возведение дома на его основе представляет собой достаточно сложную работу, требующая особых навыков, знаний и умений. Важно учитывать правильную последовательность осуществления всех процессов, а также всю технологию. Немаловажно и качество строительных материалов, наличие опыта.

Дом из дерева является не только экологичным и безопасным жилищем, но и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Такая постройка надежна и долговечна. Собрать сруб из бревна можно, хоть и сложно, самостоятельно, но важно учесть множество нюансов: качество материалов, расчеты, проектирование постройки, особенности установки и т.д.

https://www.youtube.com/watch?v=z9BDQmJtoYI

Ошибки при сборке сруба могут привести к неприятным последствиям и проблемам, причем не всегда сюрпризы появляются сразу, порой они дают о себе знать уже в период эксплуатации постройки. Работу по сборке сруба лучше всего доверить высококвалифицированным профессионалам, которые быстро и качественно построят здание.

Метки: бревно, правильно, собирать, сруб

« Предыдущая запись