Из какого кирпича кладут печь, дымоход: требования к материалу

До настоящего времени во многих частных домах в качестве основного отопления используются печи. В не меньшей степени сохраняют популярность среди владельцев загородных особняков и камины. Неотъемлемым элементом таких конструкций является дымоход. Как правило, его сооружение происходит еще на этапе строительства стен. При этом используется особый термостойкий вид кирпича, способный выдерживать очень высокие температуры и в равной степени их перепады. Известно, что разница между внешней стороной дымохода и внутренней составляет до 700 градусов! Обычный строительный материал с подобными нагрузками справится в принципе не в состоянии.

Требования к материалу

Условия, в которых работают различные части печей, отличаются между собой, поэтому и кирпич при их возведении используется разный:

Кирпич для печи должен иметь правильную геометрическую форму и соответствовать заявленным размерам.

• материал, из которого кладут топочную камеру, находится в непосредственном контакте с пламенем, поэтому он должен обладать огнестойкостью;
• материал, используемый для возведения корпуса печи и внутренней части дымохода, воздействию огня не подвергается, но все равно нагревается до высокой температуры (до 1000 °С), поэтому он должен иметь соответствующую устойчивость;
• внешняя кладка дымохода, как и наружных стен здания, должна обладать повышенной прочностью и морозоустойчивостью;
• материал, из которого выкладываются наружные стенки печи, должен иметь привлекательный внешний вид.

При этом каждый вид кирпича независимо от того, в какой части печи он используется, должен хорошо переносить температурные колебания. Теплоемкость материала, из которого выкладывается сама печь, не должна быть слишком низкой или слишком высокой. В первом случае печь будет очень быстро остывать и ее владельцу придется все время тратить на поддержание огня. Во втором — растопка печей будет занимать так много времени, что ее хозяин успеет промерзнуть до костей.

Особенности клинкера

Кирпич, сделанный по клинкерной технологии из высоко плавящихся сортов глины, обладает большой прочностью (больше, чем М300) и морозостойкостью (больше, чем F 100).

Специфические особенности клинкера незаменимы при кладке базового слоя фундамента и внутреннего канала дымохода, доходящего до оголовка, при условии оформления облицовки другим материалом.

Делать из клинкера основную часть печки – дорогое и ничем не оправданное удовольствие, тем более, что конструкция получится массивной и утяжеленной.

Если хозяин планирует сделать компактную печку в баньке, клинкерный кирпич будет идеальным материалом, который позволит отапливать пространство не хуже, чем толстостенная чугунная «буржуйка».

Виды кирпича для печной кладки

Начнем с главного — с огнестойкого кирпича. Он так и называется — печной. Существует 4 его разновидности:

Схема кирпича.

1. Кварцевый. Этот вид материала изготавливают путем обжига смеси, состоящей преимущественно из кварцевого песка и небольшого количества глины. Недостатком кварцевого кирпича является неустойчивость к воздействию кислот и других агрессивных химических веществ, при контакте с которыми он быстро разрушается.
2. Углеродистый. Сырьем для данной разновидности служит кокс или графит, который прессуют под большим давлением. Применяют углеродистый кирпич для сооружения домен.
3. Основной. Этот вид строительного материала широко применяется в металлургической отрасли. Изготавливается он на основе известково-магнезитовой смеси.
4. Шамотный (глиноземистый). Смесь, из которой изготавливается глиноземистый кирпич, на 70% состоит из особого сорта глины, называемой шамотной. Именно ей этот материал обязан своими огнеупорными свойствами. Из шамотного кирпича выполняют топки бытовых печей и каминов, поэтому далее мы поговорим о нем более подробно.

Вернуться к оглавлению

Состав и свойства жаростойких блоков

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

• температура эксплуатации;
• химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
• характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

• шамотный;
• основной;
• углеродистый;
• кварцевый.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

• стойкость перед высокими температурами;
• способность быстро нагреваться и медленно остывать;
• свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
• не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
• выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Основной кирпич

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ. Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем. В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

Углеродистый

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.

Шамотный кирпич

Маркировка шамота начинается литерой «Ш». Далее следует буква, обозначающая один из двух классов — «А» или «Б». Они отличаются максимальной температурой, которую способен выдержать шамот. Классу «А» соответствует температура 1400 °С, классу «Б» — 1350 °С. После буквенной комбинации в маркировке шамотного кирпича указываются цифры, обозначающие его размеры.

Таблица сравнения огнеупорных материалов.

Стандарт, в соответствии с которым выпускается этот материал (ГОСТ 390-96), предусматривает несколько размерных групп:

• 250х124х65 мм;
• 230х114х65 мм;
• 230х114х55 мм.

Шамот не только устойчив к воздействию высоких температур, но и не разрушается при температурных перепадах. Еще одна выгодная сторона данного материала состоит в том, что он почти не впитывает влагу. В целом по совокупности характеристик шамот можно признать наилучшим среди огнеупорных материалов.

Изготовленный по всем правилам шамот должен быть желтого цвета. Допускаются вкрапления красного или коричневого цвета. Слишком светлый или даже белый оттенок свидетельствует о том, что обжиг смеси был произведен с нарушениями технологии. Производство шамота требует скрупулезного соблюдения технологического регламента: недожженный продукт будет активно набирать воду, пережженный получит стекловидную структуру и будет плохо сцепляться с раствором.

При покупке шамотного кирпича следует быть осторожным, поскольку известны случаи, когда вместо него покупателю подсовывали керамический. Последний можно использовать для выполнения облицовки или декоративных элементов, но для топки он не годится, поскольку выдерживает температуру не выше 800 °С.

Ремонт кирпичной трубы

Чтобы привести трубу в порядок, можно пойти двумя путями: восстановить кладку или выполнить обмуровку — обработать канал внутри специальными средствами.

Реконструкция кладки

При незначительной порче кладки дымохода поступают вполне предсказуемо — вместо разрушенных кирпичей ставят целые. Для этого раскрошившиеся элементы осторожно очищают от раствора и убирают. Опустевшую ячейку выскабливают, после чего на место взятого кирпича, используя свежую смесь глины и песка, кладут новый элемент.

При незначительных разрушениях кладки её восстанавливают заменой отдельных кирпичей на новые

Иногда возникает ситуация, когда в трубе появляются трещины, через которые внутрь при сильных дождях просачивается влага. В этих случаях внешнюю поверхность трубы над крышей грунтуют и затем оштукатуривают.

Когда кирпичи в кладке испорчены более чем на 20%, о частичном ремонте дымоотвода не может быть и речи. Дымовой канал с сильно разрушенными элементами целиком демонтируют, чтобы создать новую кладку.

Видео: один из способов ремонта кирпичного дымохода

Обмуровка

Обмуровка — это прекрасный выход из ситуации, если проблема заключается в потере стенками дымохода гладкости и прочности. Для выполнения этой задачи нужна смесь «Масан» или Mordax. Эти составы упрощают восстановление работоспособности дымовой трубы и совершенно не уменьшают её сечение.

На выполнение обмуровки уйдёт всего несколько часов. Операция состоит из следующих действий:

1. Участок около дымоотвода застилают плёнкой, дабы капли специального состава не замарали кровельный материал.
2. Взяв щётку с металлическими щетинками, с внутренних стенок канала счищают отслоившиеся фрагменты кирпичей и сажу.

   Перед обмуровкой кирпичный канал очищают, добиваясь его ровной поверхности

3. Канал, ставший совершенно чистым, протирают обильно смоченной тряпкой.
4. Посредством специальной щётки и лебёдки на внутренние стенки наносят специальный состав. Обмуровочная смесь должна растекаться по поверхности по ходу продвижения щётки.

   Футеровочная смесь «Масан» используется для ремонта дымоходов, так как она устойчива к огню

5. Когда нанесённый состав высохнет, внутренние стенки дымоотвода обрабатывают во второй, а затем и в третий раз.

Возможно, в процессе обмуровки понадобится несколько разных щёток. Это объясняется тем, что сечение дымохода в определённых участках может быть неодинаковым. В общем, размер щётки должен соответствовать параметрам дымового канала.

При соблюдении требований к процессу кладки в доме или бане можно создать безопасный и прочный дымоход. Самостоятельно изготовленная конструкция может выглядеть не хуже сооружений настоящих мастеров. Если вы научились строить дымоходы своими руками, то ремонт любой сложности вы тоже сможете сделать без посторонней помощи.

Огнеупорный кирпич

Можно сложить печь целиком из шамотного кирпича, но из-за его немалой стоимости такой агрегат обойдется своему владельцу в солидную сумму. Более целесообразно для кладки основной части печи и дымоотводящего канала использовать огнеупорный кирпич. Он изготавливается путем обжига смеси, состоящей по большей части из красной огнеупорной глины и некоторого количества кварцевого песка.

Схема производства огнеупорных кирпичей.

Важнейшей характеристикой этого вида является устойчивость к воздействию температур до 1000 °С. Кроме того, он обладает достаточной теплоемкостью, поэтому сложенная из такого материала печь долго отдает тепло.

На сегодняшний день огнеупорный материал выпускается в двух размерных исполнениях:

• 250х120х65 мм;
• 250х85х65 мм.

Часто огнеупорный кирпич применяют для обкладки дымоотводящего канала из металлической трубы. С одной стороны такой дымоход устойчив к воздействию агрессивных химических веществ (используется кислотоустойчивая сталь), с другой — имеет хорошую теплоизоляцию и высокую теплоемкость.

Кирпичи данной разновидности могут иметь красный или коричневый цвет.

Вернуться к оглавлению

Разновидности сооружений

Всего существует три разновидности печей кирпичного типа для отопления, о которых необходимо знать при выборе конструкции:

• Варочная плита с водяным котлом.
• Отопительно-варочная печь.
• Канальная печь-голландка.

Варочная плита с водяным котлом. Такая конструкция имеет чугунную плиту, с помощью которой можно готовить пищу. Печи в основном небольших габаритов и отлично зарекомендовали себя в дачных особняках. Конечно, функциями отопления дома печь тоже обладает. Печь без труда выкладывается самостоятельно.

Отопительно-варочная печь. Эта уникальная печь может обогреть большие площади. В конструктивном исполнении кладка предусматривает:

• лежанку;
• шкаф для выпечки;
• бак для нагревания воды;
• специальную нишу для сушки фруктов.

Поэтому печь пользуется популярностью.

Канальная печь-голландка. Такое интересное название конструкция получила из-за канальной последовательности. Она отличается простотой изготовления, и в процессе кладки обеспечивается подведение любого конструктивного элемента. Однако максимальная теплоотдача — не более 40%, и отопление дома вряд ли будет эффективным.

Каждый решает самостоятельно, какой вид печи необходимо построить, в зависимости от условий эксплуатации и возможностей.

Схема и материалы для печи-голландки с плитой и духовкой

Дополнительная информация

Приготавливаемая для производства кирпичей смесь может иметь различную плотность, от чего будет зависеть прочность будущего изделия. Соответственно этому критерию данный материал подразделяется на несколько марок.

Шамотный кирпич выдерживает высокие температуры, воздействие извести и щелочи.

1. Название марки состоит из литеры «М» и следующего за ней числа, которое обозначает предельно допустимую нагрузку в кг на 1 кв.см материала. Для того чтобы сложить печь, особо прочный кирпич не нужен, достаточно будет марок М250 или М200. Использование кирпичей более высоких марок нецелесообразно не только по экономическим соображениям. Дело в том, что с увеличением плотности (следовательно, и прочности) скорость прогрева изделия (теплопроводность) падает. У марок М200 или М250 этот параметр находится на оптимальном уровне, в то время как печь из кирпича марки М500 придется растапливать слишком долго.
2. При подборе кирпича для наружной кладки уличной части дымохода следует обратить внимание еще на одну характеристику — морозостойкость. Для ее обозначения используют литеру «F» и числовое значение, которое отображает, какое количество циклов замораживания-оттаивания может выдержать материал без разрушения. Морозостойкость кирпича тем выше, чем ниже его гигроскопичность, поскольку появление трещин в теле изделия вызывается именно замерзающей влагой. Наименее «выносливые» кирпичи имеют класс морозоустойчивости F25, самые надежные — F300.

Вернуться к оглавлению

Ответы знатоков

Безпилотный модуль:

теплопроводность должна быть маленькой. что б с одной стороны тепло плохо проходило до другой стороны кирпича. а то всё что натопишь в доме вылетит через стены а то из железа мало кто строит дома. только склады да гаражи. как изолятор обычно выступает воздух в пустотах.

Valckhall:

коэффициент теплопроводности должен быть указан в технических характеристиках материала, чем он меньше, тем хуже материал проводит тепло. У кирпича это от 0.35 для пустотелого, до 0.7 для силикатного, соответственно пустотелый кирпич хуже проводит тепло, стена из него будет иметь большее сопротивление теплопередаче.

Дюша:

Если кирпич сплошной, то теплопроводность высокая, если пустотный, то низкая.

Rost:

Смотря с чем сравнивать! ? В РФ для ограждающих конструкций зданий действуют санитарные нормы и нормы энергосбережения! По первым для проживания достаточно кирпичной стены из полнотелого кирпича толщиной 51-64см. , для широты москвы. По нормам энергосбережения толщина стены из полнотелого кирпича должна быть около 1.5м. Поэтому юзают утеплитель. Его теплопроводность в разы ниже, что позволяет утеплить дом слоем утеплителя толщиной 10-15см. (для широты москвы) . У кирпича теплопроводность в среднем 0.5, у утеплителей типа пенопласт, минвата, в среднем примерно 0.05, разница в 10 раз. у стали теплопроводность выше кирпича более чем в 10 раз. Соотвественно чем ниже теплопроводность, тем медленнее выходит тепло из дома. Правда оно выходит не только сквозь стены, но и через окна, через вентиляцию, и проч. На стены приходится в среднем процентов 40 теплопотерь. Поэтому советую не париться на счет теплопроводности кирпича, берите нормальный прочный полнотелый КЕРАМИЧЕСКИЙ кирпич, чтоб стены были прочными, и вних можно было анкер забить, потом их утеплите, и все дела! Классическая ошибка горестроителей в том, что они выбирают легкие дешевые кирпичи и блоки, якобы из-за того, что они теплее! Но как правило этого мало, и стены из этих легких материалов нужно утеплять, а это, не так просто, т. к. лекие кирпичи и блоки фигово держут анкеры, которыми крепиться утеплитель. Получается, что стены легкие, и утеплять надо!?

Иозеф Швейк:

Это значит, что стены из кирпича хорошо проводят тепло, т. е. дом быстро остывает и для его обогрева требутся высокие энергозатраты. Коэффициент теплопроводности сплошного кирпича равен 0,67, а коэффициент теплопроводности пенополистирола равен 0,04, т. е. перегородка из пенополистирола толщиной в 5 см сохраняет тепло в доме лучше, чем кирпичная стена толщиной 80 см.. .

Констанин Констанинович:

выбирайте достойного производителя! тогда и качество, и теплопроводимость и прочность будет достойные.

Ноябрь:

Чем плотней вещество.Транс урановые элементы, с массой ближе к критической, уже сами испускают тепло.Без нагревания.

Особое мнение:

чем плотнее материал, тем больше он накапливает тепла и тем дольше его отдает

Norton:

Вот вам таблица теплоемкости, чем выше — тем больше накапливает. Конкретно по вашему вопросу у воды больше .

Айрат Саттаров:

Вода, конечно!

Алексей:

Вода в пять раз больше кирпича.Теплоаккумулятор 1000 л в системе отопления ровносилен печке- голландке.

ООО Строймастер+:

Чем быстрее нагревается тем быстрее отдаёт. Поэтому вода самый лучшей теплоноситель. Но смотря какую вы цель ставите, чего вы хотите доиться не понято.

Олег Отремский:

Раньше в избах кирпичная печь выступала ещё и в функции аккумулятора энергии т. е. тепла. И занимала пол избы. Сейчас у меня в избе два металлических плоских ( толщиной 20см) водяных бака. 600л и 400л и выступают в роли переборки между комнат. Аккумулируют громадное количество тепла и не занимают жилого пространства.

sergei tihonovich:

Чем больше давление в системе -тем больше теплоотдача. Вода, у которой все пузырьки сжаты до не хочу — она плотнее ессно и более энергоемкая, а так можно и масло трансформаторное применять.

Выбираем кирпич

Важнейшей задачей, которую предстоит решить будущему владельцу печи на начальном этапе ее возведения, это выбор кирпича достойного качества. Перед тем как осуществить закупку, предлагаемый вам материал следует подвергнуть тройному тестированию:

Проверка №1 — визуально-измерительная.

В первую очередь покупателю следует оценить внешний вид стройматериала, то есть его цвет и правильность форм. Допустимыми считаются дефекты в виде тонких трещин или бороздок. На поверхности изделий не должно быть стекловидной корки, иначе раствор не будет к ней приставать.

Измерьте несколько образцов. Все они должны иметь одинаковые размеры. Класть печь из разнобойного кирпича очень неудобно, к тому же кладка получится некачественной из-за наличия швов с большей, чем положено, шириной.

Огнеупорный кирпич используют для строительства печей, каминов и других конструкций, которые подвергаются высокому нагреву.

Проверка №2 — звуковая.

Несколько образцов из предлагаемой вам партии необходимо простучать металлическим молотком. Качественный полнотелый кирпич при ударах будет звучать чисто и звонко. Если вместо этого вы услышали глухой звук, от покупки лучше отказаться: в теле изделия имеются скрытые трещины, появляющиеся из-за нарушения условий производства или хранения. Сложить печь из такого материала, конечно, можно, но простоит она совсем недолго.

Проверка №3 — анатомическая.

Для осуществления полной проверки несколько образцов придется разбить. Качественный продукт при этом развалится на несколько крупных кусков, бракованный — рассыпется на мелкие. Внутри тело образца должно иметь ровный однородный цвет, наличие темных пятен свидетельствует о низком качестве.

Если поблизости имеется старая отслужившая свое печь, кирпичи можно взять из нее. Но не все, а только те, которые не использовались для кладки топливника.

Подходящими будут кирпичи, из которых были выложены первые ряды, потолочная разделка и дымоход.

При кладке новой печи их нужно будет развернуть так, чтобы испачканная сажей сторона не смотрела наружу.

Вернуться к оглавлению

Содержание

• Варианты кладок дымоходного канала из кирпича
• Пошаговая инструкция создания кирпичного дымоотвода своими руками

Кирпичный дымоход является одной из самых недорогих и надежных конструкций, поэтому большинство владельцев каминов или печей для отопления останавливаются именно на нем. Многие фирмы оказывают услуги по строительству дымоотводов такого типа, но можно возвести его самостоятельно и сэкономить денежные средства. Возникает вопрос как? Давайте разберемся.

Кирпичный дымоход с куполом для защиты от попадания в него осадков

Прежде чем выяснить, как создать дымоход из кирпича своими руками, необходимо определиться, какие типы кладок существуют.

Популярные торговые марки печного кирпича

1. «Витебский Цех 2».
2. По своим характеристикам аналогичен предыдущему варианту, но уступает ему по внешнему виду. Рекомендуется для производства скрытой кладки.
3. «Боровичи». Красный кирпич марки М250, выпускается в г. Бородичи Новгородской области. Материал имеет высокий класс морозоустойчивости. У кирпича данной торговой марки рабочими являются три поверхности. Углы скруглены. По своему качеству марка «Бородичи» значительно опережает прочие отечественные аналоги, однако отдельные его блоки могут сильно отличаться в размерах — до 10 мм. Какое-то время уровень брака держался в приемлемых пределах, но со временем он увеличился и стал достигать чуть ли не 50%.
4. «Витебский Цех 1». Красный кирпич марки М200, предназначенный для внутренних работ (имеет низкий класс морозостойкости). Две поверхности являются рабочими, углы — острые. Качество продукта — среднее, отклонения от стандартных размеров в допустимых пределах. Привлекательной стороной этого материала является низкая стоимость.
5. ТМ Lode Красный кирпич марки М500. Класс морозостойкости — F300.

Применяется для облицовки находящихся снаружи конструкций. Имеет скругленные углы и три рабочие поверхности. Блоки могут иметь различную форму, например, полукруглую.

Источник

Основные параметры дымоходов

Задачей дымоходной системы является отведение продуктов сгорания топлива из топочной камеры за пределы помещения и создание тяги для поддержания процесса горения. Исходя из функций, выдвигаются и соответствующие требования к конструкции:

• обеспечение пожарной безопасности. Особое внимание уделяется безопасным расстояниям до стен помещения и участкам прохода через перекрытия и перегородки;
• правильный выбор высоты трубы. Она обеспечивает необходимую тягу и безопасный вывод продуктов горения. Минимально допустимая высота составляет 5 м;
• толщина дымоходных стенок и утеплители должны обеспечивать надежную защиту от высокой температуры отводимых газов и переохлаждения канала при низких температурах снаружи;
• в канале не должно быть преград для газового потока – неровностей, излишних изгибов, засоров и т.д. Размеры канала должны быть достаточными для прохождения газов;
• дымоходный канал должен быть надежно загерметизирован. Проникновение дыма внутрь помещения может привести к отравлению человека;
• материал конструкции должен быть стойким к высоким температурам и агрессивному воздействию газа, а также наличию температурного градиента (с внутренней и внешней стороны);
• сверху дымоход должен быть надежно защищен от осадков.

Рекомендуем: Устройство фасада частного дома из кирпича. Варианты и технология облицовки

Помимо специфическим требований, дымоходная конструкция должна соответствовать общим строительным нормам. Она должна иметь достаточную механическую прочность и долговечность.

Советуем почитать: Какие существуют СНиПы и нормы на строительство частных домов

Конструктивные особенности

Для того чтобы обеспечить надежную работу дымохода, он составляется из нескольких основных частей:

1. Внутренний дымоход. Он простирается от поверхности печи почти до потолочного перекрытия. Его верхняя граница обычно расположена на 4-6 рядов кирпичей ниже потолка. На этом участке предусматривается задвижка для регулирования тяги и отверстия для чистки канала.
2. Распушка или потолочная разделка. Она предназначена для безопасного прохождения трубы через потолочное перекрытие. Для этого увеличивается толщина стенок дымохода, при этом внутренний канал имеет неизменные размеры. Шейка распушки начинается на 5-6 кирпичей ниже потолочного перекрытия.
3. Стояк или внешний дымоход. Это участок трубы от распушки до кровли, т.е. часть дымохода, пересекающая чердачное помещение.
4. Выдра – увеличение стенок дымохода для прохождения кровли. Этот элемент предотвращает попадание влаги внутрь помещения в зазоре между трубой и кровлей. Стенки выдры имеют толщину не менее чем на 10 см большую по сравнению со стояком.
5. Шейка дымохода. Это часть дымохода над кровлей.
6. Оголовок. Этот завершающий элемент включает дефлектор (утолщение стенок) и защитный колпак для исключения попадания осадков в канал.

Коренная разновидность кирпичного дымохода включает дополнительно индивидуальный фундамент. Расположение трубы должно быть вертикальным. Горизонтальные участки допускаются только по мере острой необходимости, причем их суммарная длина не должна превышать 90-100 см.

Выбор сечения канала

Важнейший параметр любого дымохода – внутреннее сечение канала. От него зависит выводящая способность и тяга. С увеличением мощности печи увеличивается и площадь поперечного сечения трубы. Рекомендуется такое сочетание мощности и размеров дымохода:

• не более 3,4-3,6 кВт – 14х14 см, т.е. кладка в полкирпича;
• 3,6-5,3 кВт – 14х22 см;
• 5,3-6,9 кВт – 20х27 см;
• более 7 кВт – 27х27 см, т.е. в 2 кирпича.

Мощность печи можно рассчитать по формуле W=Vх0,63х0,8хQ/Т (кВт), где:

• V — объем топливной камеры (куб. м);
• Q — теплопроводность топлива (кВТхч/куб.м);
• Т — время горения одной загрузки топки.

Определение высоты дымохода

Второй важнейший параметр дымоходной трубы – ее высота. Она должна составлять не менее 5 м в расчете от колосниковой решетки печи до верхнего края оголовка дымохода. Этот параметр корректируется с учетом высоты дома и конструкции крыши, т.к. труба должна выходить наружу на безопасное расстояние.

Надкровельная часть дымохода (шейка и оголовок) поднимается на строго нормируемую высоту:

• в случае плоской крыши – не менее 1 м;
• для двухскатной крыши – при удалении от конька менее 1,5 м – на 0,5 м выше конька; при удалении 1,5-3 м – не ниже уровня конька; при большем расстоянии – срез трубы образует с коньком угол не более 10 градусов по отношению к горизонту.

При изготовлении кровли из материала, способного к возгоранию, оголовок поднимается минимум на 1,5 м от поверхности крыши. Если в непосредственной близости расположена более высокая постройка, то труба дымохода поднимается на 0,5 м выше конька этого строения.

Подготовительные мероприятия

Подготовительный этап строительства, прежде всего, связан с разработкой проекта с учетом индивидуальных параметров помещения и самого теплогенератора. По результатам проработки выбирается тип дымохода, составляется схема-порядовка кирпичной кладки.

При строительстве трубы коренного типа выбирается место для фундамента с учетом требований СНиП. Основание не должно соединяться с фундаментом дома и отстоять от него на расстояние не менее 5-7 см. Для дымохода возводится монолитный фундамент в форме железобетонной плиты. Для этого копается яма, засыпается подушка из песка и щебня толщиной 15-20 см. Монтируется опалубка.

Размер плиты должен превышать габариты трубы на 15-20 см во все стороны. Общая ее толщина составляет 30-35 см, причем надземная часть имеет высоту порядка 12-15 см. Перед заливкой бетоном на подушку укладывается слой гидроизоляции из рубероида и арматура в виде сетки из стальных стержней диаметром 10-14 мм.